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天固密封(圖)-CDM20-16機械密封-浙江機械密封：

對腐蝕性介質(zhì)，橡膠件應選用耐高溫、耐弱酸、弱堿的氟橡膠。由于介質(zhì)引起的滲漏;固體顆粒雜質(zhì)引起的機械密封滲漏如果固體顆粒進入密封端面，將會劃傷或加快密封端面的磨損，水垢和油污在軸（套）表面的堆積速度超過摩擦副的磨損速度，致使動環(huán)不能補償磨耗位移，硬對硬摩擦副的運轉(zhuǎn)壽命要比硬對石墨摩擦副的長，CDM20-16機械密封，因為固體顆粒會嵌入石墨密封環(huán)的密封面內(nèi)。

磨軸的主要原因:?①BIA?型雙端面機械密封，反壓狀態(tài)是不良的工作狀態(tài)，?介質(zhì)中的顆粒、雜質(zhì)很容易進入密封面，CDM32-2機械密封，?使密封失效。②磨軸的主要件為橡膠波紋管，?且是由于上端密封面處于不良潤滑狀態(tài)，?動靜環(huán)之間的摩擦力矩大于橡膠波紋管與軸之間的傳遞轉(zhuǎn)矩，發(fā)生相對轉(zhuǎn)動。③動、靜環(huán)輔助密封由于受到污水中的弱酸、弱堿的腐蝕，?橡膠件已無彈性。有的已腐爛，?失去了應有的功能，?產(chǎn)生了磨軸的現(xiàn)象。(3)?為解決以上問題，?現(xiàn)采取如下措施:?①保證下端蓋、油室的清潔度，?對不清潔的潤滑油禁止裝配。

選型的主要參數(shù)如下:一、密封腔介質(zhì)壓力P:介質(zhì)潤滑性好，粘度較高時，P≤0.8MPa選用非平衡型，介質(zhì)潤滑性差，粘度低時，P≥0.5Mpa；二、線速度VV≤25m/s選用旋轉(zhuǎn)型。V≥25m/s時選用靜止型；三、PV值:PV值涉及到密封面之間流體膜的穩(wěn)定性（汽化）和磨擦副的耐磨性；四、密封介質(zhì)溫度T;在沒有外冷條件下，機械密封的高溫度一般取決于輔助密封材料的安全使用溫度；

等離子噴涂Cr2O3等離子噴涂是利用噴槍中的鎢(或釷鎢合金)陰極與銅質(zhì)環(huán)形陽極之間產(chǎn)生強大的電弧，而電離氣體產(chǎn)生等離子束，同時將待噴粉末送入等離子束中熔化而成液體，并隨著等離子束噴射到工件表面上，形成所需的具有特殊性能的涂層(厚度一般為0.3~0.5mm)。等離子噴涂的裝置原理如圖9-11所示。當高頻振蕩器產(chǎn)生的高壓高頻振蕩擊穿噴槍嘴和電極之間的氣體介質(zhì)時，氣體放電電離而導電，然后將具有一定壓力的氣體導入噴嘴。這時電源供給強大的電流將氣體介質(zhì)加以高溫電離，形成電子和離子。這些電子和離子夾雜著未電離的中性原子和分子一起，形成一個宏觀上中性的等離子弧。

功率損失小。填料密封是靠盤根的壓緊在軸上或軸套上起作用的。填料密封與軸直接摩擦，填料壓的越緊摩擦力就越大、消耗功率也就越大。而機械密封的摩擦是處于半液摩擦狀態(tài)，摩擦系數(shù)非常的小，浙江機械密封，機械密封的功率損失是填料密封的10～50%（2）波紋管密封軸或軸套不受磨損，對旋轉(zhuǎn)軸的振擺和軸對殼體的偏斜不敏感。（3）適用范圍廣。當介質(zhì)有毒有害時，采用機械密封可保證密封。它還適用于高溫、低溫、高壓、真空各種轉(zhuǎn)速的及腐蝕介質(zhì)的設備密封燒結(jié)溫度曲線如圖9-15所示。工件隨爐冷卻到200℃以下取出，CDM32-1-1機械密封，然后再進行機械加工。機械密封使用的碳石墨環(huán)。

在燒結(jié)過程中會有熱解物質(zhì)體排出而存在氣孔，其孔隙率按體積計算約占10%~30%。這種多孔的碳石墨環(huán)不能作機械密封環(huán)，因而要進行浸漬處理，使之成為不透性材料，通過浸漬還可以提高其強度和耐磨性.碳石墨制成密封環(huán)的加工過程如圖9-5所示。一、浸漬酚醛樹脂酚醛樹脂是以酚類化合物為原料，在催化劑作用下縮聚而得到的一類樹脂的統(tǒng)稱。1、浸漬前的準備1）毛坯加工石墨棒料加工成管料，按成品尺寸內(nèi)外徑分別留加工余量2~3mm。若毛坯是大方塊，宜用薄片砂輪切割下料，再制成管料，毛坯不允許附著油污。2）沖洗用壓縮空氣清掃管料表面的石墨灰塵，或用自來水洗凈，以防止阻塞浸漬表面空隙，影響浸漬效果。。